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铝型材阳极氧化中冷封孔处理的优点与缺点


发表时间:[2020-3-23 11:05:21] 标签:
铝型材在阳好氧化处理后,其氧化膜呈现一种多孔层的结构,并且具有会很好的吸附才能和化学活性,很简单被污染和腐蚀,所以阳好氧化后的铝材要进行封孔处理,以增强铝基材外表的抗腐蚀性和杜好杂质的污染。常用的封孔处理办法有许多,如中温封孔、冷封孔和高温封孔,今日来叙述一下冷封孔处理办法以及它的优缺陷。

1、冷封孔的原理
冷封孔也叫低温封孔,是指将铝型材置入25-35℃的水溶液中使其发作水合效果,低温的环境使水合反响的速度变慢,水中的氟离子是一种很生动的阴离子,且具有很好的吸附效果,可与氧化铝发作化学反响而生成氟铝化物;水中的镍离子水向氧化膜孔中分散,与氢氧根离子生成氢氧化二镍,沉积于膜孔中,然后起到封孔的效果,可用下列化学方程式表明:
Ni2﹢+2OH﹣→Ni(OH)₂↓

2、冷封孔的长处
①因为冷封孔的封孔温度为25-35℃,不必加热到很高温度,不只可节约许多电力动力的耗费,并且对周围的工作环境也没有什么影响。
②冷封孔的封孔速度为1min/μm,比热封孔的速度要快2min/μm,不只削减了封孔槽的数量,并且提高了封孔质量。
③冷封孔工艺中能够调解封孔液的浓度,使镍离子的沉积反响只在氧化膜中发作,削减铝型材外表挂灰的现象。

3、冷封孔的缺陷
①因为冷封孔的封孔温度低,各化学物质的反响速度都变得缓慢,使得槽液中化学试剂的用量比热封孔用量要多,在化学反响中氟离子的浓度下降,发作的氢氧根离子使槽液的pH值升高,需求不断地对槽液进行测验和调整,不只添加作业人员的工作量,并且生成的氟化物还会对污染空气,对生态环境形成很大的损害。
②低温封孔处理中,氧化膜的耐磨性添加了,一起硬度也添加了,关于氧化膜厚度在25μm以上的铝型材,很简单呈现膜层脱落和开裂。叶落归根氧化膜厚度超越25μm的铝型材,选用中温或高温封孔的处理办法,下降膜层的脆性,避免氧化膜层脱落和开裂现象的发作。



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